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珠海食品厂净化厂房装修，珠海净化装修公司，珠海无尘车间，珠海无尘车间装修公司，珠海食品厂QS车间装修，珠海QS认证厂房，珠海实验室，珠海净化工程公司，新魅净化
净化材料的选择
1,净化厂房墙,顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板
2,地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型
3,送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板 4,高效送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁工业洁净室：按照美国联邦标准,洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度,压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。
现在做净化车间已经是新的食品厂必备的规划之一,但并不是你做了食品净化车间您就可以放下一切心,净化只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染,原材料之间的交叉污染,配方的合理性......这就是一个系统性的工作。
目前国家标准和行业标准净化常规分为
30万级,10万级,万级,千级,食品厂基本都是10万级或30万级,个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
空气净化-净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘,细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。
其实就是房间空气循环净化过程,*终达到我们所需要的环境空气
设自净时间为: 则自净换气次数为:
1千级≯15min 1千级≮53.3次/h
1万级≯30min1万级≮21.6次/h
10万级≯40min 10万级≮13次/h
30万级≯50min 30万级≮9次/h
压差：主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速：10级,100级0.3－0.5m/s；
温度：冬季大于16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。
湿度：45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声：不大于65dB（A）；
新风补充量:是总送风量的20％－30％；
照度:≥300LX(为距离一个光强为lcd的光源,在1米处接受的照明强度)。
其实作为烘焙车间的净化建议做到10万级*好,30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了
