中山食品厂设计规范 珠海食品车间装修公司 江门食品厂净化工程装修公司

经常会有顾客问,化妆品厂,电子厂,制药厂,食品厂车间装修多少钱一平方米,这样问并不是有什么不合理,我认为,做一个无尘车间,它的基准价格是由无尘车间的一整套系统组成,主要包括组成部分由（净化空气机组,车间温度,车间湿度,送风系统,排风系统,彩钢板,净化铝材,电路系统,给水排系统,净化设备,地坪,等相应的装修符件来组成）那接着讲净化车间的问题,现在经常有人会问做净化车间有用么,净化车间做什么级别的好呢,还有就是是不是做了净化以后其他就不用管了。

食品净化车间——说明 

食品车间设计是为了提高食品的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施,食品企业必需建造无菌车间,公司拥有高水准的食品车间设计专家队伍,能够优质完成各类食品车间无菌车间规划设计,工艺设计,水电汽工程设计,无菌车间安装的能力。努力协助食品企业完成GMP,QS,HACCP等质量管理规范,法规,体系的认证。 

食品车间设计GMP工程设计的主要特点： 

1,要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性,全面考虑洁净级别,,物流,设施功能,区域功能,道路等综合因素对食品质量,安全及卫生的影响。 

2,食品车间房设计必须以食品GMP为基础,按照洁净生产要求,为保证产品的质量,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统,净化设施和洗涤,消毒等设施。 

3,食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造,各种管道的设计安装,电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。 

4,食品GMP及HACCP在实施中一个很重要的原则是生产中每一个环节的可核查性,所以在工厂设计中必须考虑生产现场质量监控,记录,报警及工艺参数采集分析系统等。 

随着我国加入WTO,食品工业将进入世界经济体系,直接参与国际食品市场竞争,一切滞后和有悖于GMP,SSOP,HACCP等质量管理规范,条例,法规的方面必须尽快完善。

目前国家标准和行业标准净化常规分为
30万级,10万级,万级,千级,食品厂基本都是10万级或30万级,个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。

空气净化-净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘,细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。
其实就是房间空气循环净化过程,*终达到我们所需要的环境空气
设自净时间为: 则自净换气次数为:
1千级≯15min 1千级≮53.3次/h 
1万级≯30min1万级≮21.6次/h 
10万级≯40min 10万级≮13次/h 
30万级≯50min 30万级≮9次/h
压差：主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速：10级,100级0.3－0.5m/s；
温度：冬季大于16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。 
湿度：45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 
噪声：不大于65dB（A）；
新风补充量:是总送风量的20％－30％；
照度:≥300LX(为距离一个光强为lcd的光源,在1米处接受的照明强度)。
其实作为烘焙车间的净化建议做到10万级*好,30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了净化材料的选择
1,净化厂房墙,顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板 　　
2,地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型 　　
3,送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板 4,高效送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁工业洁净室：按照美国联邦标准,洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度,压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。

现在做净化车间已经是新的食品厂必备的规划之一,但并不是你做了食品净化车间您就可以放下一切心,净化只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染,原材料之间的交叉污染,配方的合理性......这就是一个系统性的工作。